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中石化在熔喷布生产技术上的突破可以大大提高医疗卫生用品的原料供

发布日期:2020-09-11 10:56浏览次数:

根据容仙新技术,由于生产被法国简化,单套设备日产量可达200至250吨,生产效率大大提高,将有效缓解疫情期间口罩原料供应紧张的问题。通过相关检测机构的性能测试,使用该熔喷特殊材料生产的熔喷非织造布具有高洁净度、高强度、无异味的特点,KN95等优质口罩佩戴更舒适,具有良好的市场前景。

2020年2月9日,燕山石化接到中石化集团公司指令,尽快恢复熔喷专用料生产,将口罩生产原料供应作为重中之重。燕山石化迅速组织了密集的气动研究、试验分析、放大试验等工作,筛选添加剂,优化产品性能,先后举办了10余场小型试验。2月10日,乐城开发了熔喷无纺布专用料配方,并在公司合成树脂厂第一聚丙烯厂生产熔喷基材。与此同时,北京燕山合成橡塑新材料有限公司的一条设计能力为5吨/天的挤出机生产线被紧急“复活”,用时仅24小时就买断了关闭多年的生产线,用降解法将熔喷基材转化为熔喷无纺布专用料。

现在燕山石化聚丙烯厂已经积累了1300多吨氢改性聚丙烯熔喷特殊材料,可以帮助增加13亿医用平板口罩的产量。

燕山石化作为中国最早、最大的合成树脂生产企业之一,非常重视高端聚烯烃树脂的产业化开发和生产,在熔喷特殊材料的研发方面有着丰富的技术储备。早在2010年,乐城就开发了可控降解聚丙烯熔喷材料的生产技术。

然而,传统熔喷特殊材料的技术局限性导致产能不足的问题,仍然严重制约着熔喷非织造布的生产。为了保证熔喷非织造布生产原料的稳定供应,燕山石化大力组织科研和生产力量,攻克“氢调法聚丙烯装置直接生产熔喷专用料”难题,先后举行了几次小型聚合试验、技术方案论证,完成了相关的适应性创新和工业试生产,生产出合格的熔喷专用料。该技术使燕山石化的熔喷材料产能成倍增加和丰富,充分发挥了其在熔喷布生产整个产业链中的特殊优势,既保证了原料的自给自足,又可以直接供应市场。

记者从中石化信息办了解到,中石化燕山石化利用氢调新技术,在聚丙烯装置上直接生产熔喷专用料,并在新建的熔喷布生产线上尝试乐成顺利生产熔喷布。新技术填补了国内空白,使燕山石化熔喷材料产能翻了一番。

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